電纜行業利潤何處尋找
但是你知道嗎，電纜業也曾經輝煌過。十多年前電纜制造業有15%-20%的凈利，一些纜企的利潤甚至在20%以上！可今天呢，利潤率下滑到只有3%左右。也就是說，十年間，電纜企業的利潤下降了80%！
看到這里，相信很多人會問，電纜企業的利潤都去哪兒了？電纜微利時代，企業應該如何尋找利潤？
電纜業的關鍵利潤點有三個：收入、成本費用、原材料價格。
一、收入
有分析稱，我國電線電纜制造業的盈利能力低于機械行業平均水平。總體產能嚴重過剩,產業集中度不高,自主創新能力不強,產品的同質化競爭嚴重,產品質量總體水平不高，環保嚴查，讓很多電纜企業處于微利甚至虧損狀態。
目前，我國90%左右的電線電纜企業主要從事中低壓電線電纜產品的生產,其生產設備工藝簡單,如核電特種電纜、船艦電纜等領域主要依靠進口。相較于普通電纜來說，特種電纜技術含量更高、應用領域更新、附加值也高，因此利潤也相應要高。
要想提高收入對利潤的貢獻，就要摒棄低價競爭的路子，著重做、做稀缺，盡一切方法拿*的訂單。只有加大產品在產品構成中的比例，纜企才能獲得更多的利潤。
二、成本費用
在電纜業成本費用的構成中，原材料占80%（產品材料控制占79%，廢料控制占1%）費用占15%，人工占5%。
原材料：主要兩部分，一是對產品材料的控制，這部分主要在保質量前提下，優化定額，并將用量嚴控在定額內，二對生產廢料的控制，這部分約占成本費用的1%，其中成品車間是控廢料的重點，其化工類材料廢掉后，無法再加工，損失價值高。
費用：成本中的制造費用，占比重大的是折舊，這部份費用的降低主要需提高產能進行攤薄。另電費，導體車間適宜控電費，在其加工成本中比重大，現谷平峰電價的優化設計，降成本空間大。
管理費用，主要用預算做控制。銷售費用，用費用比率的方式做控制較合適，強調投入產出比，既不要捆住市場的擴展，同時對費用進行適當的控制。財務費用，目前因回款難、發貨難，而造成費用高，主要因產品價格下跌幅度較大，購貨企業不愿取貨、回款。
對此除采用法律手段，對想長期維護市場關系的客戶，也可在材料價格紅利內，適當讓利，如采用現金折扣等方式，促回款。
人工：電纜業的人工費占比很低，不到5%，增減對利潤的影響不大。人是萬物的主宰，決定了所有的生產、銷售、管理的成敗。
且人有智慧、思想等無形資產的利潤貢獻。好的方式是激勵，怎樣激勵人們去貢獻其智慧，處理好其經手的每個細節，降低其負責范圍內的成本，水能載舟亦能覆舟。
收入與成本費用創造的利潤，這是我們在經營中可產生的利潤。電纜業是夕陽產業，產業過剩，惡性競爭造成利潤率過低?，F有一定質量保證的正規企業，利潤率很低，按業內的話講，能保本就不錯了。
對已做產能投入，而實際產能尚末放開的成長中企業，在日常經營中產生的利潤是虧損的。
三、原材料價格
電纜業料重工輕。原材料（以銅材為主）價格占收入的80% ，市場價格波動性很大。一個5%的波動，會影響4%的利潤。比如一個年銷售收入36億的企業，其原材料價格要約占到30億，一個5%的市場波動，就會影響1.5億的利潤，做的增加1.5億的利潤，做不好虧損1.5億的利潤，上下之差，就會影響到3個----8個點的利潤。
如何降低原材料采購成本對于電纜企業提*率至關重要。與銅價相比，鋁價要低很多，波動也沒那么大。且鋁合金導線越來越顯示其*性，相較于銅芯電纜其價格較低，并在長距離、大跨越、超高壓輸電中獨占優勢。
鋁合金電纜在西方發達國家應用非常普遍，東南亞各國的使用量也在逐年激增，而我國目前的應用量還不到1%。因此，電纜企業可以通過積極研發“以鋁代銅”技術，來降低生產成本。
當然還有其他細小因素，例如：投標費用、運費、結算方式等
